СОРГ : Испытания
Проведенные испытания сорбента «СОРГ» различных модификаций по показателю «нефтепоглотительная вместимость» (сорбционная способность) при комнатной температуре на различных модельных составах: дизельное топливо, масло трансмиссионное, керосин, мазут, показали высокую способность данного препарата сорбировать различные производные нефтепродуктов.
Сорбент гидролизный «СОРГ» выпускается в соответствии с Техническими условиями ТУ 9291-008-31931821-2004 (с изменениями от 2009 г.)
— Сорбент должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
— Сорбент выпускают трех марок:
• марка «Л» — представляющая собой нефракционированный порошок сорбента, получаемый из лигнина минуя стадию грануляции, с последующей сушкой.
• марка «Г» — представляющая собой фракционированные гранулы, получаемые из лигнина с последующей сушкой.
• марка «П» — представляющая собой мелкодисперсный порошок, образующийся в процессе фракционирования гранул сорбента марки «Г». По физико-химическим показателям сорбент должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
СОРГ : Требования безопасности
— Сорбент по степени воздействия на организм человека относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли сорбента в воздухе рабочей зоны — 6,0 мг/м3.
Контроль содержания пыли сорбента в воздухе рабочей зоны проводят в соответствии с ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 17.2.3.02.
Сорбент нетоксичен. Он не оказывает раздражающее действие на кожу, слабо раздражает слизистые оболочки глаз.
— Сорбент пожаро- и взрывоопасен:
нижний концентрационный предел воспламенения (НКТГВ)
• фракция менее 70 мк — 20 г/м3;
• температура воспламенения — 180 °С;
• температура самовоспламенения — 495 °С;
• температура тления — 180 °С;
• диэлектрическая проницаемость — 2,0 ф/м;
• удельное электрическое сопротивление — 0,22-1010 Ом-м.
— При работе с сорбентом следует применять в качестве средств индивидуаль¬ной защиты респираторы по ГОСТ 12.4.028, защитные очки, резиновые перчатки, нарукавники и специальную одежду в соответствии с ГОСТ 12.4.011, и отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
— В аварийных условиях при повышенном содержании пыли сорбента в воздухе, а также при пожаре следует использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания — фильтрующие противогазы марки А или БКФ по ГОСТ 12.4.121, и респираторы по ГОСТ 17269 с фильтрующими патронами марки А.
— В качестве первичных средств пожаротушения следует использовать пену, порошок, двуокись углерода, тонкораспыленную воду со смачивателями, все виды огнетушителей.
— В производственных помещениях должны быть предусмотрены следующие меры предосторожности: общеобменная приточно-вытяжная вентиляция и местная вентиляция.
— Электрооборудование и освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, оборудование — заземлено.
— Пожаробезопасность производства должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004.
СОРГ : Требования охраны окружающей среды
— Применительно к производству, использованию, транспортированию и хранению сорбента специальные требования к охране окружающей среды не предъявляются. Основными средствами защиты окружающей среды от вредных воздействий производства является использование в технологическом процессе производства герметичных оборудования и трубопроводов, и исключение случаев сброса щелочи и кислоты в водоемы и почву.
— Специфических токсичных продуктов в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ, а также при высоких температурах (в условиях пожара), сорбент не образует. При его сгорании образуются углекислый газ, водяной пар и зола. Утилизация и использование образующихся при производстве сорбента жидких и парообразных отходов определяются заводскими нормативными документами, согласованными с заинтересованными организациями в установленном порядке, и отражены в технологическом регламенте.
— Сливы, образующиеся при промывке оборудования перед ремонтом, направляются в систему общезаводской канализации.
Сорбент «СОРГ» может быть использован для очистки пресных и соленых водоемов, а также почвы от загрязнений нефтью и нефтепродуктами. Сорбент наносят на загрязненную поверхность известными способами (например, вручную, с помощью залпового выброса и т.п.) и после окончания процесса сорбции отработанный сорбент с загрязнениями удаляют с поверхности.
СОРГ : Особенности применения
НА ВОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ:
Непосредственно перед обработкой загрязненной водной поверхности для предупреждения дальнейшего распространения нефти и нефтепродуктов, устанавливаются боновые заграждении различных конструкций. Распыление сорбента производится вручную или с использованием распылителей. Количество наносимого сорбента зависит от степени загрязненности и вида разлитого нефтепродукта. Действие сорбента начинается сразу же после его нанесения. Пятно разбивается на отдельные фрагменты, загрязнитель собирается вокруг частичек сорбента, образуя своеобразный конгламерат. Затем образовавшийся конгломерат «скатывается» в нетонущие комки. Комки отработанного сорбента удаляют сачками с сеткой от 1х1 мм до 3х3 мм и перегружают в сборные емкости.
НА ТВЕРДОЙ НЕПРОНИЦАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ:
Рассевание сорбента производят аналогично, но удаляют его щетками или совками, а также путем смыва конгломерата, а водосборные приямки, перегороженные сетками с размерами ячеек 1х1 мм.
УТИЛИЗАЦИЯ:
Из отработанного сорбента можно извлечь часть поглощенного продукта путем отжима на прессе или отделением нефтепродукта на центрифуге. Остаток можно использовать а качестве топлива.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
При работе с сорбентом рекомендуется соблюдать пожарную безопасность и использовать индивидуальные средства защиты органов дыхания от пыли.
ФОРМА ВЫПУСКА:
Мешки из полимерной пленки массой 15 кг.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
В сухом месте. Срок годности: 2 года с момента изготовления.